সেবা > কাচের বোতল উত্পাদন

গ্লাসের বোতলগুলি কীভাবে তৈরি হয়?

কাচের বোতল উত্পাদন শুরুর আগে, সিলিকা বালি, সোডা অ্যাশ, চুনাপাথর এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্লাস (কুললেট) সহ সমস্ত কাঁচামাল প্রথমে একত্রিত, উত্তপ্ত এবং তাপমাত্রায় গলে যেতে হবে 1500 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় এই গলিত কাচের তরলটি বোতলগুলিতে রূপ দেওয়ার জন্য ছাঁচগুলিতে ইনজেকশন দেওয়ার আগে। কাচের বোতল গঠনে তিনটি প্রাথমিক পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়:

1. ফুঁকছে: এই প্রক্রিয়াটির জন্য, এটি প্রসারিত করার জন্য এবং এর আকারটি পূরণ করার জন্য বায়ু প্রবাহিত হওয়ার আগে গলিত গ্লাসটি একটি ছাঁচে ফেলে দেওয়া হয়।

2। টিপুন এবং ঘা: এর প্রান্তগুলি আকার দেওয়ার জন্য বায়ু ফুঁকানোর আগে কাঁচের গহ্বরগুলিতে গ্লাস গলিত টিপানো সাধারণত পছন্দসই প্রক্রিয়া, যা গ্লাস নির্মাতাদের মধ্যে প্রেস-অ্যান্ড-ব্লোকে সর্বাধিক জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

3। ইনজেকশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ (আইবিএম): এই কৌশলটির জন্য, প্যারিসন নামক গলিত কাচের তৈরি একটি খালি ফাঁকা টিউবটি প্রসারিত হওয়ার আগে এবং আবার ফুঁকিয়ে বোতল আকারে আবার প্রসারিত হওয়ার আগে একটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশনের ব্যবস্থা করা হয়।

একবার কাচের বোতল তৈরি হয়ে গেলে, উচ্চ তাপমাত্রা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় স্থানান্তরিত হওয়ার ফলে যেমন উচ্চ চাপের হিটিং সিস্টেমগুলি থেকে রূপান্তরিত হয়ে অভ্যন্তরীণ চাপগুলি প্রশমিত করতে তাদের অবশ্যই অ্যানিলিং লেহরে অ্যানিলিং করতে হবে। আস্তে আস্তে এই কাচের বোতলগুলি শীতল করা আরও শক্তিশালী করার সময় অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করতে সহায়তা করে। গ্রাহকদের প্রসবের জন্য প্যাকেজড হওয়ার আগে, সমস্ত বোতলগুলি ত্রুটিগুলির জন্য প্রাথমিক মেশিন পরিদর্শন করে তারপরে মাধ্যমিক ম্যানুয়াল পরিদর্শন করে কেবলমাত্র যোগ্য বোতলগুলি গ্রাহকদের কাছে পৌঁছায় তা নিশ্চিত করার জন্য। অবশেষে, আমাদের প্যাকেজিং টিম গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে এই নিখুঁত বোতলগুলি বাক্সগুলিতে প্যাক করবে, তারপরে তাদের মনোনীত গন্তব্যে সরাসরি পরিবহনের জন্য প্যালেটগুলিতে লোড করবে।

আপনি নিম্নলিখিত বিশদ এবং স্বজ্ঞাত দেখতে পারেনকাচের বোতল উত্পাদন সম্পর্কে ভিডিও। এই ভিডিওটি কাচের বোতল ছাঁচগুলিতে গলিত কাচকে আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলির পাশাপাশি উত্পাদন থেকে মান পরিদর্শন পর্যন্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটির একটি বিস্তৃত ওভারভিউ সরবরাহ করে।

কীভাবে একটি কাচের বোতল ধাপে ধাপে তৈরি করা হয়

কাচের বোতল তৈরির জন্য কাঁচামাল

গ্লাস বোতল উত্পাদনকারী সংস্থায়, আমরা যে প্রাথমিক উপকরণগুলি ব্যবহার করি সেগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকা বালি, সোডা অ্যাশ, চুনাপাথর এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্লাস (কুললেট)। পুনরায় ব্যবহার করা গ্লাস সম্পদ সংরক্ষণ করে, শক্তি খরচ সংরক্ষণ করে এবং বর্জ্য উত্পাদনকে হ্রাস করে - তিনটি মূল স্থায়িত্বের উদ্যোগ।

কাচের বোতল উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল প্রস্তুত করার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল সেগুলি সঠিক অনুপাতে মিশ্রিত করা। সঠিক অনুপাতে মিশ্রণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একই মানের কাচের বোতল উত্পাদন করতে অনুপাতগুলি সমস্ত ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
কাচের বোতলগুলি বিভিন্ন রাসায়নিক যুক্ত করে কাস্টমাইজ করা যায় যা তাদের উত্পাদনকালে রঙিন বা রঙ্গক হিসাবে কাজ করে। চূড়ান্ত বোতল উত্পাদনের জন্য কাঙ্ক্ষিত রঙ অর্জনের জন্য এই রাসায়নিকগুলি গলে যাওয়া প্রক্রিয়াগুলির সময় কাচের কাঁচামালগুলির সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে। কিছু সাধারণ উদাহরণ এবং তাদের প্রভাব:

ধাতব অক্সাইড:ধাতব অক্সাইডগুলি সর্বাধিক ঘন ঘন ব্যবহৃত কাচের রঙিনদের মধ্যে একটি, যা কাচের ম্যাট্রিক্সে যে ধাতব আয়নগুলি ধারণ করে তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন রঙ তৈরি করে। আয়রন অক্সাইড গ্লাসকে সবুজ বা বাদামী রঙের রঙ দিতে পারে যখন ক্রোমিয়াম অক্সাইড সবুজ হয়ে যায়; ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইডের ফলে বেগুনি রঙের রঙ হয় যখন সেলেনিয়াম লাল বা গোলাপী সুর দেয়।

সালফাইডস:সালফাইডগুলি হ'ল গা brown ় সুরগুলি যেমন বাদামী বা কালো বর্ণের মতো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই গ্লাসওয়্যারের সাথে যুক্ত হওয়ার সময় অস্বচ্ছ বা স্বচ্ছ প্রভাবগুলি পাওয়া যায়। তাদের সংযোজন হালকা সংক্রমণ হারের পরিবর্তন করতে পারে যার ফলে এটি অস্বচ্ছ বা চেহারাতে স্বচ্ছ হতে পারে।

সেলেনিয়াম: সেলেনিয়াম হ'ল একটি ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় রঙিন যা গ্লাসকে তার স্বাক্ষর লাল বা গোলাপী রঙ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, একটি রেসিপিটির অংশ হিসাবে কতটা যুক্ত করা হয় তার উপর নির্ভর করে। পরিবর্তিত সেলেনিয়াম পরিমাণগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে যে উত্পাদিত প্রতিটি ব্যাচে এর চূড়ান্ত রঙটি কতটা তীব্রভাবে উপস্থিত হয়।

টিন সালফাইড: টিন সালফাইড একটি সাশ্রয়ী মূল্যের কাচের রঙিন যা গ্লাসটিকে তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত হলুদ-সোনার রঙ দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই অনুকূল কার্যকারিতার জন্য শর্ত হ্রাস করে। এই পদার্থটি যুক্ত করার সময়, তার কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যয় হ্রাস করার জন্য কোনও প্রয়োজনীয় খনিজগুলি বিরক্ত করতে বা হ্রাস না করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।

কোবাল্ট অক্সাইড: কোবাল্ট অক্সাইড নীল গ্লাস উত্পাদন করতে রঙিন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; ঠিক সঠিক পরিমাণ ব্যবহার করে, নীল কাচের বিভিন্ন বর্ণ তৈরি করতে কত কোবাল্ট অক্সাইড যুক্ত করা হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে গভীর থেকে আলোতে নীল রঙের বিভিন্ন বর্ণের উত্থান হতে পারে। তামা অক্সাইড: তামা অক্সাইড সবুজ গ্লাস উত্পাদন করে। এর সংযোজন উত্পাদিত চূড়ান্ত বর্ণের স্যাচুরেশন বা গভীরতা পরিবর্তন করতে পারে।

বিরল রঙিন বোতলগুলিতে সাধারণত উচ্চতর ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণের প্রয়োজন হয়-সাধারণত 300 এর বেশি, 000} ইউনিট-এই প্রাক-বিদ্যমান রঙগুলির জন্য কম গ্রাহকের দাবির কারণে এবং কারখানার জন্য কেবলমাত্র বিশেষ রঙের ব্যাচের জন্য উত্সর্গীকৃত বয়লারগুলি পরিচালনা করার জন্য বৃহত্তর অর্ডার পরিমাণের প্রয়োজন হয়। যখন চাহিদা কমে যায় তখন গ্রাহকরা প্রায়শই স্বচ্ছ কাচের বোতলগুলি চয়ন করেন তারপরে স্প্রে পেইন্টিং প্রক্রিয়াটি চয়ন করুন - এই ক্রম পদ্ধতিটি কোনও রঙ কাস্টমাইজ করার জন্য আরও নমনীয় হওয়ায়!

বোতল উত্পাদন চলাকালীন গ্লাস গলে

গ্লাস গলানোতে কাঁচামালগুলিতে তাদের সম্পূর্ণ গলে যাওয়া এবং মিশ্রণের জন্য পর্যাপ্ত উচ্চ তাপমাত্রায় উপস্থিত সিলিকেট উপকরণগুলি গরম করা জড়িত, শেষ পর্যন্ত একটি সমজাতীয় কাচের গলিত উত্পাদন করে। কাচের বোতল গলানো একটি সমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এর গুণমান, আকৃতি, পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করার পাশাপাশি রাসায়নিক রচনা এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির স্বচ্ছতা/স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে এটির উপর প্রভাব ফেলে। একটি ভাল গলে যাওয়া প্রক্রিয়াটি সর্বোচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণের জন্য রচনাতে কোনও বুদবুদ না করে অভিন্ন ঘনত্বের গ্যারান্টি দেওয়া উচিত যার ফলে আরও ভাল পণ্য দীর্ঘায়ু এবং আরও ধারাবাহিক পণ্য কর্মক্ষমতা সহ স্বচ্ছ বোতল থাকে।

কাচের বোতল গঠনের প্রক্রিয়া

বর্তমানে, কাচের বোতল এবং পাত্রে উত্পাদন করার জন্য দুটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে: দ্যফুঁকানো পদ্ধতিসংকীর্ণ-গলা বোতল এবং এর জন্যপ্রেস এবং ব্লো পদ্ধতিবৃহত্তর ব্যাসের বোতল এবং জারগুলির জন্য। এই উভয় গঠনের প্রক্রিয়াগুলিতে, গলিত গ্লাস, তার কার্যকারী তাপমাত্রায় (1, {1}}, 200 ডিগ্রি), ব্লেড দ্বারা শিয়ার করা হয় গলিত কাচের নলাকার ফোঁটা তৈরি করে, যা "গোবস" নামে পরিচিত। এই গোবসের ওজন একটি বোতল উত্পাদন করতে যথেষ্ট। উভয় প্রক্রিয়া শিয়ারিং গলিত গ্লাস দিয়ে শুরু হয়, যেখানে গোবস মহাকর্ষের নিচে পড়ে এবং ছুটের মাধ্যমে পরিচালিত হয় এবং ছুটকে প্রাথমিক ছাঁচে পরিণত করে, যা পরে বন্ধ এবং একটি শীর্ষ "নিমজ্জন" দ্বারা সিল করা হয়।

ফুঁকানো প্রক্রিয়াতে, গ্লাসটি প্রথমে নীচের দিকে চাপানো হয় সংকুচিত বায়ু দিয়ে প্লাঞ্জারের মধ্য দিয়ে যাচ্ছিল, ঘাড়ের ছাঁচে গ্লাস তৈরি করে; তারপরে প্যারিসনটি সামান্য নেমে আসে, এবং সংকুচিত বায়ু মূল অংশের ব্যবধানের মধ্য দিয়ে নীচে থেকে শীর্ষে চলে যায় এবং প্রাথমিক ছাঁচটি পূরণ করার জন্য গ্লাসটি এক্সট্রুড করে। এই গ্লাস ফুঁকানোর মাধ্যমে, একটি ফাঁকা প্রফর্ম আকৃতি গঠিত হয়, যা পরবর্তী সময়ে দ্বিতীয় পর্যায়ে আবার ফুঁকানো হয় সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে চূড়ান্ত আকারটি অর্জন করতে। গবটি ঘাড়কে আকৃতি দেওয়ার জন্য প্রাথমিক ছাঁচে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপরে ফুঁকানো শেপিংয়ের জন্য ফর্মিং ছাঁচে স্থানান্তরিত হয়। ফুঁকানো পদ্ধতিটি সাধারণত ছোট ছোট খোলার সাথে বোতল উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ওয়াইন বোতল, মদের বোতল এবং কিছু ডিফসুয়ার বোতল।

প্রেস-অ্যান্ড-ব্লো পদ্ধতিটি আরও প্রশস্ত-মুখের প্রেস-অ্যান্ড-ব্লো এবং সরু-ঘাড় প্রেস-অ্যান্ড-ব্লো (এনএনপিবি) পদ্ধতিতে বিভক্ত। প্রেস-অ্যান্ড-ব্লো পদ্ধতিটি খাওয়ানো, টিপে, প্রারম্ভিক ছাঁচ উল্টানো, পুনরায় গরম করা এবং প্রসারিত, ফুঁকানো, বোতল গ্রিপিং, বোতল কুলিং এবং কনভাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কাচের বোতলগুলির গঠন সম্পূর্ণ করে।

খাওয়ানো: খাওয়ানো-ফুঁকানো পদ্ধতি থেকে পৃথক হওয়ার অবস্থান ব্যতীত, বাকি প্রক্রিয়াটি ব্লোং-ব্লোং পদ্ধতির সমান।

টিপুন: গ্লাস গবসও একটি ফানেলের মাধ্যমে প্রাথমিক ছাঁচে পড়ে যায় এবং একটি নিমজ্জনকারী দিয়ে টিপে প্রাথমিক আকারে গঠিত হয়। প্রাথমিক ছাঁচ উল্টানো: ব্লোং-ব্লোয়িং পদ্ধতি হিসাবে একই।

পুনরায় গরম করা এবং প্রসারিত: প্রক্রিয়াটিকে ফুঁকানোর শুরুতে চাপ থেকে শুরু করে বোঝায় এবং পুনর্নির্মাণ নীতিটি ব্লোং-ব্লোং পদ্ধতির সমান।

ফুঁকানো: ফুঁকানো মাথার প্রক্রিয়াকরণের পার্থক্য ব্যতীত প্রক্রিয়াটি ব্লোয়িং-ব্লোং পদ্ধতির সমান। বোতল গ্রিপিং: ব্লোং-ব্লোং পদ্ধতি হিসাবে একই। বোতল কুলিং এবং কনভাইং: ব্লোং-ব্লোয়িং পদ্ধতি হিসাবে একই।

প্রেস-অ্যান্ড-ব্লো পদ্ধতিটি পণ্যগুলির অভিন্ন প্রাচীরের বেধ বিতরণ অর্জনের পক্ষে উপযুক্ত। মূলত প্রশস্ত-মুখের কাচের বোতল যেমন আচার জারস, ম্যাসন জারস এবং ক্রিম জারগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, কিছু উন্নত কাচের বোতল উত্পাদন কারখানাগুলি সরু-ঘাড়ের বোতলগুলি যেমন বিয়ারের বোতল এবং পানীয়ের বোতলগুলির সাথে লাইটওয়েট বোতল উত্পাদন করতে সংকীর্ণ-ঘাড়ের প্রেস এবং ব্লো পদ্ধতি ব্যবহার করে।

কাচের বোতল উত্পাদন অ্যানিলিং এবং শীতলকরণ

কাচ উত্পাদন ক্ষেত্রে, অ্যানিলিং একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ। এটি কারণ উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা থেকে সরাসরি গ্লাস আসছে ভঙ্গুর এবং ভাঙ্গনের ঝুঁকিপূর্ণ। অ্যানিলিং গ্লাসে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বুর্সগুলি দূর করতে সহায়তা করে, এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাচের পাত্রে প্রথমে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। তারপরে, তারা কাচের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে ধীরে ধীরে শিথিল করার জন্য, অবশিষ্ট চাপগুলি ছেড়ে দেয় এবং এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য এই সময়ের জন্য এই ধ্রুবক তাপমাত্রায় বজায় থাকে। অবশেষে, গ্লাসটি আস্তে আস্তে ঠান্ডা এবং দৃ ified ় হয়।

বোতল সজ্জা

কাচের বোতলগুলির উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে, গ্রাহকরা তাদের নিজস্ব ব্র্যান্ড লোগো যুক্ত করতে বোতল সজ্জা বেছে নিতে পারেন, কাচের বোতলগুলিকে আরও সূক্ষ্ম করে তোলে। বোতলগুলি সজ্জিত করার জন্য আমাদের উন্নত মেশিন রয়েছে, যেমন কৌশলগুলি সহ:

স্ক্রিন প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং, ডেসালস, স্প্রে রঙিন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ফ্রস্টিং, লেজার খোদাই, এবং এলেট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি প্রতিটি সাজসজ্জার প্রক্রিয়া করার পরে, আমরা প্রতিটি কাচের বোতল একটি প্লাস্টিকের ব্যাগে প্যাকেজ করি এবং দীর্ঘ-ডিসেম্বর পরিবহনের সময় বাক্সের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে বোতল এবং লোগোতে স্ক্র্যাচগুলি রোধ করতে এটি একটি পিচবোর্ড বাক্সে রাখি।