বন্দুক - আকৃতির উচ্চ বোরোসিলিকেট স্পিরিট বোতল

উচ্চ - বিশুদ্ধতা বোরোসিলিকেট গ্লাস টিউবগুলি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি দ্বারা সঠিকভাবে কাটা হয়। এই সিস্টেমগুলি বোতল ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক দৈর্ঘ্যে টিউবগুলি টুকরো টুকরো করে। সঠিক স্লাইসিং মৌলিক - যে কোনও ত্রুটি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে কাঠামোগত দুর্বলতা বা ভিজ্যুয়াল অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে।

কাটা টিউবগুলি তখন উচ্চ - তাপমাত্রা বেস সিলিং করে। প্রতিটি টিউবের এক প্রান্তটি চরম উত্তাপের সংস্পর্শে আসে, গলে যায় এবং বোতলটির বেস তৈরি করতে সিল করা হয়। এই বদ্ধ কাঠামোটি ঘা ছাঁচনির্মাণের সময় কাচটিকে স্থিতিশীল করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: অপর্যাপ্ত তাপের ফলে অসম্পূর্ণ সীলগুলির ফলাফল হয়, যখন অতিরিক্ত তাপ বুদবুদ বা ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটি সৃষ্টি করে।

সিলযুক্ত টিউবগুলি তখন উপযুক্ত ছাঁচগুলিতে আকারযুক্ত হয়। গলিত না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় গরম করা, কাফকটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুচাপ বা কাস্টম ছাঁচের অভ্যন্তরে যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা গঠিত হয়। এই পর্যায়ে বোতলটির অনন্য আকৃতিটি সংজ্ঞায়িত করে, ক্লাসিক বক্ররেখা বা ব্র্যান্ড - নির্দিষ্ট শৈল্পিক নকশাগুলি। তাপমাত্রা, চাপ এবং ছাঁচ প্রান্তিককরণের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ জটিলতর বিশদ (যেমন, এমবসড লোগো, বাঁকা প্রান্তগুলি) এবং ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধ - সরাসরি শক্তি এবং ভিজ্যুয়াল আবেদনকে প্রভাবিত করে তা নিশ্চিত করে।

অবশেষে, স্ট্রেস - এ্যানেলিং অ্যানিলিং স্থায়িত্ব বাড়ায়। গঠিত বোতলগুলি গ্রেডিয়েন্ট তাপ চিকিত্সার জন্য একটি অ্যানিলিং চুল্লীতে স্থাপন করা হয়: একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত, অভ্যন্তরীণ চাপগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য রাখা এবং ধীরে ধীরে শীতল করা হয়। এটি অবশিষ্ট তাপীয় চাপকে সরিয়ে দেয়, যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রতিরোধের উন্নতি করে। যথাযথ অ্যানিলিং ছাড়াই গ্লাসটি হ্যান্ডলিং বা ব্যবহারের সময় ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।